催化燃烧设备是一种高 效的环保设备，主要用于处理工业生产中产生的有机废气。

工作原理

催化燃烧设备利用催化剂在较低温度下加速有机物质的氧化分解。

具体过程包括：

预热：废气通过预热器加热至一定温度。

催化反应：加热后的废气进入填充有催化剂的反应室，有机污染物在催化剂作用下被氧化成二氧化碳和水。

热交换：燃烧后的气体与未处理的废气进行热交换，回收热量。

设备类型

直燃式：利用高温直接燃烧废气中的有害物质，处理效率高，但能耗大。

蓄热式：通过蓄热体储存和释放热量，能耗低。

吸附式：使用活性炭等吸附剂先吸附有害物质，再催化燃烧，能处理多种废气，需定期更换吸附剂。

生物滤塔式：通过微生物将有害物质**为无害物质，处理废气量大，需定期更换微生物。

优点

高 效净化：处理效率可达95%以上，有效分解有机废气。

节能：降低燃烧温度，节约能源。

安全环保：无焰燃烧，减少氮氧化物等污染物排放。

使用寿命长：催化剂寿命长，设备维护成本低。

占地面积小：结构紧凑，节省空间。

适用行业

广泛应用于化工、医药、电力、冶金、喷涂、印刷、塑料、汽车等行业，处理生产过程中产生的有机废气。

催化燃烧设备凭借其高 效、节能和环保的特点，在工业废气处理领域发挥着重要作用，助力企业实现环保达标和可持续发展。

一句话秒懂催化燃烧设备

催化燃烧设备是处理有机废气的 “高温净化炉”—— 通过催化剂让废气在较低温度下（300℃左右）快速氧化分解为 CO₂和 H₂O，实现高 效净化，适合处理喷漆、印刷等行业的挥发性有机物（VOCs）。

一、它如何工作？

流程三步走：

预热：废气经换热器加热至 200-300℃（传统燃烧需 800℃以上）。

催化反应：高温废气通过催化剂层（如贵金属铂 / 钯），有机物（如苯、甲苯）被氧化为无害的 CO₂和 H₂O。

余热回收：净化后的高温气体通过换热器预热新废气，节能降耗。

核心原理：催化剂降低反应活化能，使燃烧温度降低 60% 以上，同时避免生成有毒副产物（如二噁英）。